多介质过滤器：选用颇尔（Pall）品牌设备，罐体直径 1800mm，高度 3200mm。内部装填精心筛选的石英砂和无烟煤滤料，利用不同滤料的粒径差异和吸附特性，有效过滤水中的泥沙、铁锈、悬浮物等大颗粒杂质，使原水浊度大幅降低，为后续处理工序提供清洁的进水。

活性炭过滤器：采用艾肯（EcoWater）品牌产品，同样规格的罐体。内部填充优质椰壳活性炭，凭借其巨大的比表面积和丰富的微孔结构，强力吸附水中的余氯、腐殖酸、富维酸等有机物质，以及残留的异味，改善水质口感，同时保护后续的反渗透膜元件免受余氯等有害物质的氧化损害。

软化水装置：选用爱惠浦（Everpure）品牌，设计产水量为 18 吨 / 小时，远超设备额定产水量，确保在高峰用水时段也能稳定供应软化水。通过强酸性阳离子交换树脂与水中的钙、镁离子进行交换，去除水中的硬度成分，防止在反渗透过程中膜元件表面结垢，影响设备性能和使用寿命。

高压泵：采用德国威乐（Wilo）品牌的立式高压泵，根据实际工况精确匹配功率，确保能够为反渗透系统提供稳定且充足的压力，使预处理后的水顺利通过反渗透膜。同时，配备完善的高低压力保护装置，当系统出现憋压或进水压力过低等异常情况时，能迅速自动停机，有效保护高压泵和膜元件，保障系统安全稳定运行。

反渗透膜组件：采用日本东丽（Toray）公司的高性能反渗透膜元件，精心配置 20 支 8 寸膜元件。每支膜元件产水量在 1.0 - 1.4 吨 / 小时之间，不仅能轻松满足 12 吨每小时的产水量需求，还能实现高达 99.7％的脱盐率，有效去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体和大分子物质，产出高品质的纯水。

产水储存：经过反渗透处理后的产水，进入精心设计的除盐水箱储存。在除盐水箱上安装 E+H 恩德斯豪斯超声波液位计，实时监测水箱液位，当液位过低时，自动触发与高压泵的连锁控制，停止高压泵运行，防止高压泵空转损坏，保障设备的安全运行和产水的稳定供应。

水质监测：在整个工艺流程中，多处设置先进的在线监测仪表，如霍尼韦尔压力传感器、科隆电磁式流量传感器、哈希高精度电导率传感器等。这些仪表对各个关键节点的水质参数进行实时监测和数据采集，形成全方位的水质监测网络。采集到的数据通过自动化控制系统进行深度分析和处理，一旦发现水质异常或设备运行参数偏离设定范围，系统立即发出警报，并自动调整相关设备的运行状态，确保设备始终处于最佳运行状态，产出的水质稳定可靠，满足企业生产的高标准要求。

低压配电柜：选用 ABB 品牌的 380/220VAC 低压配电柜，具备完善的过载、短路、漏电保护功能，为设备提供稳定可靠的电源，确保设备运行安全。

电线电缆：采用宝胜（Baosheng）符合国家标准的电线电缆，确保供电线路的安全稳定，满足设备的电力传输需求。

压力表：选用 WIKA 威卡精度 0.5 级的压力表，安装在系统的关键位置，实时监测水压力，确保系统压力正常。

流量计：采用横河电磁式流量计，分别测量原水、产水、浓水的流量，为系统运行参数的调整提供数据支持。

电导率仪：选用梅特勒 - 托利多高精度电导率仪，实时监测原水、产水的电导率，直观反映水质变化情况，保障产水水质。

液位计：除盐水箱配备 E+H 恩德斯豪斯超声波液位计，实时监测水箱液位，实现与高压泵的连锁控制，保障设备安全运行。

安装调试：由专业的技术团队负责设备的指导安装和调试工作，从设备的基础建设到管道连接，再到电气系统的安装和调试，每一个环节都严格按照标准规范进行，确保设备精准就位、稳定运行。

质量保证：自验收之日起，提供为期一年的质量保证服务。在质保期内，若设备出现任何因设计、制造、施工与品质不良等问题，负责免费更换与维修损坏件。同时，建立定期回访客户的制度，及时了解设备运行情况，为客户提供全方位的技术支持。

操作培训：完工后，为客户提供详细且全面的《系统操作维护使用说明书》，涵盖设备的操作流程、维护要点、常见故障及处理方法等内容。此外，安排经验丰富的专业工程师对客户相关人员进行不少于 [X] 小时的专业培训，培训内容包括理论知识讲解和实际操作演练，确保客户操作维护人员能够熟练掌握设备的操作和维护技能，让设备始终保持最佳运行状态，为企业的生产保驾护航。