4吨双级反渗透设备
4吨双级反渗透设备
4吨双级反渗透设备
- 产品详情
- 产品参数
4 吨双级反渗透设备技术与配置介绍
一、设备概述
二、技术原理
（一）反渗透原理
（二）关键技术要点
膜元件选择：采用高性能的反渗透膜元件，如美国海德能公司的 CPA 系列低压高脱盐率反渗透膜。CPA3 膜元件脱盐率高达 99.7％，能够在较低的操作压力下获得高水通量，有效降低能耗，同时减少污堵，延长膜的使用寿命和清洗间隔时间。
压力控制技术：设备配备精准的压力控制装置，确保高压泵提供稳定且合适的压力，满足反渗透过程的需求。同时，设有高低压力保护开关，当系统压力异常时，如出现憋压或进水压力过低，能够自动停机，保护高压泵和膜元件不受损坏。
三、配置组成
（一）预处理系统
石英砂过滤器：
罐体尺寸：通常选用直径 800mm，高度 2000mm 的罐体。这样的尺寸设计，是基于设备每小时 4 吨的处理量需求，能够保证在一定的过滤流速下，使水流与滤料充分接触。根据经验，在这样的罐体尺寸下，填充合适粒径分布的天然石英砂滤料，可有效过滤水中不同大小颗粒的泥沙、铁锈和悬浮物，降低原水的浊度，保护后续设备。
滤料情况：以天然石英砂为滤料，根据石英砂粒径分成不同砂层，能有效过滤水中不同大小颗粒的泥沙、铁锈和悬浮物，降低原水的浊度，保护后续设备。
活性炭过滤器：
罐体尺寸：采用直径 800mm，高度 2000mm 的罐体，与石英砂过滤器罐体尺寸匹配，便于整体设备的安装与布局。该尺寸可以容纳足量的活性炭，在保证每小时 4 吨处理量的前提下，确保水与活性炭充分接触，实现吸附效果。
滤料特性：使用方便，初设后无需再次设置。活性炭具有极大的比表面积和丰富的微孔结构，能够吸附水中的余氯、有机物、异味等，去除对后续反渗透膜有害的物质，提高除盐水处理能力。通常可去除 63% - 86% 的胶体物质、50% 左右的铁以及 47% - 60% 的有机物质。
软化水装置：由于原水多为地下水，含有较高浓度的 Ca²⁺、Mg²⁺离子，这些离子在反渗透浓水侧易结垢，污染膜元件。软化水装置通过离子交换等方式去除这些硬度离子，消除或减少对膜元件的危害。
（二）双级反渗透主机
高压泵：采用杭州南方公司生产的立式高压泵，为反渗透系统提供动力。具备高低压力保护功能，与系统实现联动，确保系统安全稳定运行。
反渗透膜组件：
第一级反渗透膜：通常选用 8 寸的 CPA 系列膜元件，单支膜元件的产水量约为 0.8 - 1.2 吨 / 小时，考虑到实际运行中的各种因素，为保证 4 吨 / 小时的产水量，第一级配置 6 支反渗透膜 ，以满足初步脱盐的水量和水质要求，有效去除大部分溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体和大分子物质。
第二级反渗透膜：第二级主要对第一级产水进行深度脱盐，进一步提升水质。选用同样规格的 8 寸 CPA 系列膜元件，配置 4 支反渗透膜。经过第一级处理后的水，在第二级较少的膜元件数量下，也能达到更高的水质标准，使产水满足各类高要求的生产用水需求。
管道及阀门：选用耐腐蚀、耐高压的管道和阀门，确保系统运行过程中水流顺畅，并且能够精准控制各部分的流量和压力。
（三）控制系统
微电脑控制：整个控制系统采用微电脑控制，在正常工况下，自动采集各测点信号数据及设备的运行状态，按内置程序自动执行工艺步序的转换，可随时根据系统各设备的运行状况对系统的控制方式及工艺参数进行调整。
手动操作：在现场各主要设备附近设置现场操作箱，方便在手动方式下对各单元（如自动阀、水泵）进行独立操作。
报警及保护功能：设有高压泵低压保护、高压保护以及水泵故障报警等功能。当进水压力低于低压开关设定值或高于高压开关设定值时，系统发出警报并停止高压泵及 RO 系统；当水泵热继电动作时，发出故障信号并停止故障泵。
（四）电气系统
供配电：设备用电电压等级为 380/220VAC，设低压配电柜，为设备各动力部件提供稳定可靠的电力供应。
硬件选择：低压电器选用施奈德或同等品质产品，包括空开、接触器、热继电器、按钮、指示灯、选择开关等；控制机柜采用标准柜，满足电气设备的防水、防潮要求。
（五）仪表系统
检测仪表：配备压力、液位、流量、在线电导率等检测仪表，实时监测系统运行参数。
仪表选型：严格按照满足工艺要求、质量可靠的原则进行选型，确保数据监测的准确性和稳定性。
四、性能优势
产水水质高：双级反渗透工艺能够有效去除水中的杂质和盐分，产水水质稳定，脱盐率＞97%，满足各类高要求的生产用水需求。
产水量稳定：设备设计合理，配置优质，能够保证 4 吨 / 小时的稳定产水量，满足企业的生产规模需求。
节能高效：采用低压高脱盐率的反渗透膜元件和精准的压力控制技术，降低了能耗，同时延长了膜的使用寿命和清洗间隔时间，降低了运行成本。
操作简便：微电脑控制系统和手动操作相结合，操作简单易懂，方便工作人员进行日常操作和维护。
安全可靠：完善的报警及保护功能，确保设备在异常情况下能够及时停机，保护设备不受损坏，保障生产安全。
