精密过滤器：考虑到小水量污水的处理规模，可选用小型、紧凑且过滤精度高的精密过滤器，如采用滤芯式微滤设备。其过滤孔径能精准控制在 0.1 - 10 微米，可有效拦截污水中的细微悬浮物、胶体颗粒、细菌以及部分大分子有机物。这些杂质若不预先去除，极易对后续设备造成损害，如堵塞海水淡化膜组件，影响处理效率。通过此过滤器的初步净化，能为后续处理单元提供水质更优的进水，保障系统稳定运行。而且小型化设备占地小，操作灵活，适合小水量污水的处理场景。

pH 调节：小水量难处理污水的 pH 值波动可能较大，且对后续处理效果影响显著。采用自动化程度较高的 pH 调节装置，精准添加酸（如盐酸）或碱（如氢氧化钠）。通过在线 pH 监测仪实时反馈数据，控制加药泵的流量，确保污水 pH 值快速且稳定地调节至适宜范围。例如，对于含有难降解有机物需进行生物处理的污水，将 pH 值调节至 6.5 - 8.5，以利于微生物发挥分解代谢作用；对于海水淡化膜处理环节，依据膜的特性调节至最佳运行 pH 区间，从而全面提升整体处理效果。自动化加药系统能有效减少人工操作误差，且适应小水量污水随时处理的需求。

海水淡化膜：鉴于小水量污水的特点，优先选择占地面积小、脱盐效率高的小型海水淡化膜组件，如小型卷式反渗透（RO）膜或纳滤（NF）膜装置。反渗透膜脱盐率可达 98% 以上，能高效去除污水中的各种盐分，产出近乎纯水的优质净化水；纳滤膜对二价及以上离子截留率高，同时保留部分对后续蒸发结晶有利的一价离子。在运行时，污水先经预处理确保水质满足膜进水要求，再由小型高压泵将污水加压至合适压力（一般反渗透膜 10 - 15MPa）。因处理水量小，高压泵能耗相对较低。通过膜的分离作用，水透过膜进入淡水侧，杂质被截留于浓水侧，实现高效的水与杂质分离。

低温蒸发：针对小水量难处理污水经海水淡化膜处理后产生的少量高浓度浓水，采用小型、节能的低温蒸发设备，如小型多效蒸发器或小型 MVR（机械式蒸汽再压缩）蒸发器。以小型 MVR 蒸发器为例，它通过压缩机对二次蒸汽进行压缩，提升温度和压力后返回蒸发器作为加热蒸汽，实现能量循环利用，极大降低能耗。由于处理水量小，蒸发器的蒸发面积相应减小，设备紧凑。在蒸发过程中，随着水分不断蒸发，盐分浓度逐渐升高至饱和状态并结晶析出，通过小型排料装置将结晶盐排出，以便后续进一步处理或回收利用。这种小型化低温蒸发设备能有效处理小水量浓水，且节能效果显著。

高效针对性处理：从精密过滤到低温蒸发的各个环节，均针对小水量难处理污水的特性进行优化。无论是杂质拦截、pH 调节，还是盐分及污染物去除，都能精准应对，实现深度净化，为水资源循环利用创造条件。

节能且占地小：小型化设备的选用以及节能技术的应用，如小型 MVR 蒸发器的能量循环利用，使得整个处理工艺能耗大幅降低。同时，设备紧凑，占地面积小，非常适合小水量污水产生点分散、场地有限的实际情况。

灵活易操作：自动化的 pH 调节装置、小型化且操作简便的膜处理与低温蒸发设备，使得该工艺在面对小水量污水随时产生、处理量不稳定的情况时，能够灵活应对，且易于操作和维护，降低人工成本与管理难度。